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成分区别：在6061规格铝合金中，铝合金元素占了97.9％，镁元素占了1％，矽元素占了0.6％另外还有加入了0.28％的铜与0.2％鉻（Chromium）。7075铝合金的组成大致包括5.6-6.1％2.1-2.5％的锌，镁 1.2-1.6％的铜，不到半个百分点，硅，铁，锰，钛，铬，和其他金属。它通常产生的热脾气几个等级，7075 - O，7075-T6，7075-T651。

当铝块温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝管；在挤压过程中，铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属材料的***，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝块，其挤压制品在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品，挤压加工还具有很大的灵活性，只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换挤压模的操作简单方便、费时小、。但是对于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改善。

精密铝管是铝管的一种。精密铝管按加工方式分：冷拉精抽。精密铝管，轧制铝管，焊管。其中以冷拉精抽铝管精度，表面，力学性能。

冷拉精抽精密铝管：使用原材料为挤压铝管，轧制铝管。该加工方式加工的铝管：精度很高，内外表面光滑，力学性能三者中。故广泛应用于各行各业。在日本由于产品工艺使用更为广泛，甚至普通的民用产品也被要求冷拉精抽铝管制造。如箱包拉杆，影视三脚架，电热器材的发热盘。

生产铝管的基本工艺过程如下：毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成，无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备：1炒片（上料）炒片机是铝管生产流水线的辅助设备，与冷挤机配套使用。将铝质金属片材（一般为圆形）投入其中，再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出，用于冷挤机挤压胚管。